¿A qué se debe prestar atención al mecanizar máquinas herramienta CNC?
máquina CNCEs una de las máquinas herramienta más utilizadas. Entonces, ¿a qué debemos prestar atención al procesar máquinas herramienta CNC?
1. La velocidad de la herramienta no debe ser demasiado rápida.
2. Los trabajadores del cobre deben usar menos cuchillos de acero blanco y más herramientas voladoras o herramientas de aleación.
3. Cuando la pieza de trabajo es demasiado alta, debe engrosarse con herramientas de diferentes longitudes en capas.
4. Después de desbastar con una herramienta grande, use herramientas pequeñas para eliminar el material restante y asegurarse de que la cantidad restante sea uniforme antes de alisar la herramienta.
5. El avión debe procesarse con una herramienta de fondo plano y la herramienta de bola debe usarse menos para reducir el tiempo de procesamiento.
6. Cuando el trabajador del cobre limpie la esquina, primero verifique el tamaño de la R en la esquina y luego determine el tamaño de la herramienta de bola.
7. Las cuatro esquinas del plano de la superficie de la escuela deben ser planas.
8. Cuando la pendiente sea un número entero, utilice la herramienta de pendiente para el procesamiento, como la posición de la tubería.
9. Antes de realizar cada proceso, piense claramente en el margen restante después de que se procese el proceso anterior, para evitar herramientas vacías o un mecanizado excesivo.
10. Trate de tomar una ruta de herramienta simple, como forma, ranurado, un lado y contornos menos circundantes.
11. Cuando tome WCUT, si puede tomar el procesamiento FINISH, no tome el procesamiento BRUTO.
12. Cuando la forma de la herramienta esté pulida, primero el proceso áspero y luego fino, cuando la pieza de trabajo sea demasiado alta, primero alise el borde y luego alise la parte inferior.
13. Tolerancias razonablemente establecidas para equilibrar la precisión del mecanizado y el tiempo de cálculo de la computadora. Para un corte basto, la tolerancia se establece en 1/5 del margen y para un corte suave, la tolerancia se establece en 0,01.
14. Haga un poco más de proceso para reducir el tiempo de herramienta vacía. Piense un poco más y reduzca la posibilidad de cometer errores. Haz un poco más de superficie auxiliar de línea auxiliar para mejorar las condiciones de procesamiento.
15. Desarrolle un sentido de responsabilidad, verifique cada parámetro cuidadosamente y evite volver a trabajar.
16. Diligente en el aprendizaje, bueno en el pensamiento y la mejora continua.
17. Para fresado no plano, use más cortadores de bolas y menos cortadores de extremo, no tenga miedo de levantar el cortador;
18. Herramienta de corte pequeña para despejar la esquina, herramienta de corte grande para refinar;
19. No tenga miedo de parchear, parchear correctamente puede mejorar la velocidad de procesamiento y embellecer el efecto de procesamiento.
20. Alta dureza del material en bruto: mejor fresado de corte ascendente
21. Baja dureza del material en blanco: mejor fresado
22. La máquina herramienta tiene buena precisión, buena rigidez y acabado: es más adecuada para el fresado y viceversa.
23. Se recomienda encarecidamente el fresado ascendente para el acabado de la esquina interior de la pieza.
24. Desbaste: el fresado hacia arriba es mejor, el acabado: el fresado hacia abajo es mejor (es mejor evitar el retrolavado, ¡lo que dañará el cuchillo! Especialmente materiales duros)
25. El material de la herramienta tiene buena tenacidad y baja dureza: es más adecuado para el mecanizado en bruto (mecanizado con gran cantidad de corte)
26. El material de la herramienta tiene poca tenacidad y alta dureza: es más adecuado para el acabado.
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