¿Cuál es el impacto de la informatización en la industria de la máquina herramienta?
La influencia de la informatización en el herramienta de máquinaLa industria se refleja principalmente en dos aspectos: la forma de la máquina herramienta y el modo de fabricación de la máquina herramienta. La máquina herramienta ya no será un dispositivo de procesamiento aislado, sino un nodo directamente conectado al sistema de diseño de ingeniería CAD / CAPP y al sistema de información de gestión MRPII en el entorno de red, que puede reconstruir dinámicamente la ruta de procesamiento, administrar de forma remota el proceso de procesamiento y solucionar problemas. Al mismo tiempo, el proceso de producción y operación de los productos de máquina herramienta también realizará la interconexión de todo el ciclo de vida del producto. La tecnología de fabricación avanzada representada por la fabricación ágil se convertirá en el principal medio para que las empresas respondan rápidamente a las necesidades del mercado, sobrevivan y se desarrollen.
La innovación de la industria de la máquina herramienta se reflejará principalmente en los cuatro aspectos de ideas de negocio y conceptos de gestión, estructura organizativa y mecanismos de gestión, normas de gestión y procesos de trabajo, y métodos de gestión y tecnologías de fabricación, que mejorarán las capacidades de fabricación en su conjunto para lograr una fabricación flexible y una cadena de suministro eficaz. . Con el uso cada vez mayor de la tecnología de redes, es solo cuestión de tiempo que Internet entre en el taller, que será el principal símbolo de la fabricación digital. De hecho, si la informatización empresarial se limita a los departamentos de gestión empresarial (humanos, financieros, materiales, producción, suministro, ventas) o diseño y desarrollo y otros departamentos de nivel superior de la empresa, está lejos de ser suficiente. Ser capaz de conectarse a una red y no poder proporcionar los datos subyacentes para el diseño y la gestión de la informatización formará inevitablemente un cuello de botella de informatización. Por lo tanto, para las fábricas de fabricación modernas, además de aumentar la tasa de CNC de las máquinas herramienta, también deben tener funciones de comunicación en red bidireccionales y de alta velocidad para sus máquinas herramienta CNC para garantizar que la información fluya entre la parte inferior del taller y entre la parte inferior y la superior. Sin obstáculos de vez en cuando. Funciones de comunicación en red de alta velocidad para sus máquinas herramienta CNC para garantizar que la información fluya entre la parte inferior del taller y entre la parte inferior y la superior. Sin obstáculos de vez en cuando. Funciones de comunicación en red de alta velocidad para sus máquinas herramienta CNC para garantizar que la información fluya entre la parte inferior del taller y entre la parte inferior y la superior. Sin obstáculos de vez en cuando.
En la actualidad, algunos países desarrollados en la fabricación de máquinas herramienta ya están muy avanzados en este ámbito. Por ejemplo, la nueva generación de centros de mecanizado lanzada por la japonesa Mazak no solo automatiza el proceso de mecanizado y el intercambio de herramientas, sino que también está equipada con un dispositivo externo llamado torre de información. Incluyendo computadoras, teléfonos móviles, cámaras externas e internas, etc., que pueden realizar funciones de comunicación de voz, gráficos, video y texto. La máquina herramienta está conectada al plan de producción y a la red de despacho para reflejar el estado de trabajo y el progreso del procesamiento de la máquina herramienta en tiempo real. El operador debe confirmar la autoridad con huellas dactilares y observar el proceso de procesamiento en la pantalla. Es una unidad de fabricación independiente y autogestionada. El sistema de planificación y programación de la producción de la empresa organiza las tareas de procesamiento de una semana y las envía a la torre de información. La torre de información emite instrucciones al operador y muestra el estado de trabajo en tiempo real de la máquina herramienta en la pantalla. El operador sigue las instrucciones en la pantalla. Cuando encuentre problemas, siempre puede consultar el manual de operación en su computadora. En circunstancias normales, la máquina herramienta funciona automáticamente y el operador y la máquina herramienta están separados en el tiempo y el espacio. Los gerentes y operadores pueden consultar las condiciones de producción, el tiempo estimado de finalización del procesamiento, informes de aplazamiento y alarmas de fallas a través de teléfonos móviles. Cuando la máquina falla, la pantalla mostrará el método de resolución de problemas.
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