¿Cuáles son las ventajas de las máquinas herramienta de alta temperatura?
El hierro se ablanda a altas temperaturas, y para construir unherramienta de máquinaque puede trabajar a altas temperaturas con materiales resistentes a altas temperaturas, la eficiencia de la máquina debe mejorarse exponencialmente.
Además, todo el taller mantiene una temperatura alta de setecientos u ochocientos grados, y las piezas de hierro fundidas se enfrían a setecientos u ochocientos grados. Después del moldeado básico, pueden procesarse y pulirse directamente, y luego recocerse y tratarse térmicamente directamente después de convertirse en productos terminados. Tras la zona de enfriamiento a temperatura ambiente, es una parte que se puede utilizar directamente.
Tome el cigüeñal del motor como ejemplo, el uso de moldes de metal, la fundición después del enfriamiento a 700 u 800 grados se desmoldeará, desmoldará directamente esta parte a la máquina herramienta de alta temperatura, corte a máquina y luego pulido a alta temperatura, calor de la máquina de pulido tratamiento y luego enviado fuera del taller, se puede vender el enfriamiento a temperatura ambiente después de cargarlo directamente en el automóvil.
Los beneficios son obvios, se ahorra el proceso repetido de calentamiento y enfriamiento, el ahorro de energía es asombroso y la reducción de tiempo es asombrosa.
Para lograr una máquina herramienta de alta temperatura, lo primero es que la fuente de alimentación de la máquina herramienta debe soportar altas temperaturas y se puede utilizar aire comprimido como fuente de alimentación. El siguiente paso es que el sistema de control debe soportar altas temperaturas, y el uso de cables de carcasa cerámica permite que la lógica de control se complete completamente fuera del taller.
El único cuello de botella es el sensor de alta temperatura, que no creo que sea difícil, simplemente no era necesario antes. Hay demanda de sensor de presión de alta temperatura, y lo que es difícil.
Otro beneficio importante de las condiciones de alta temperatura es probar la técnica de soldadura en frío. Bajo la condición de setecientos u ochocientos grados, un componente se aprieta directamente y se pega al componente principal por presión, y luego se forma un punto de conexión compacto en la interfaz por micro impacto, que es conveniente y duradero y evita el proceso de soldadura.
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