La gran influencia del desarrollo científico en la tecnología de extrusión en frío
En la actualidad, China ha podido extruir en frío metales como plomo, estaño, aluminio, cobre, zinc y sus aleaciones, acero con bajo contenido de carbono, acero con medio carbono, acero para herramientas, acero de baja aleación y acero inoxidable, e incluso para rodamientos de acero. acero con alto contenido de carbono y alto contenido de carbono. AluminioEl acero de aleación para herramientas, el acero de alta velocidad, etc. también se puede extrudir en frío con una cierta deformación. En el uso de materiales para moldes, además del acero de alta velocidad, acero para cojinetes, acero para herramientas con alto contenido de carbono y aleación de cromo, también se utilizan muchos nuevos aceros para moldes como CG2, 65Nb, LD, etc. En términos deextrusiónLa selección de parámetros del proceso y el diseño de la estructura de la matriz, el diseño optimizado y el diseño y la fabricación asistidos por computadora (es decir, CAD / CAM) se adoptaron inicialmente para hacer la estructura de la matriz más razonable y los parámetros del proceso de extrusión más cercanos a la realidad. En términos de equipos de extrusión, mi país tiene la capacidad de diseñar y fabricar prensas de extrusión de varios tonelajes. Además del uso de prensas mecánicas generales, prensas hidráulicas y prensas de extrusión en frío, se han utilizado con éxito prensas de fricción y equipos de alta velocidad y alta energía para la producción de extrusión en frío.
El desarrollo de la ciencia ha tenido un impacto significativo en la tecnología de extrusión en frío, específicamente el impacto de la aplicación de computadoras en el análisis de procesos, diseño de moldes, fabricación y control de procesos en la tecnología de extrusión en frío. Nuestro país seguirá desarrollando y aplicando esta nueva tecnología. El desarrollo de la tecnología de extrusión en frío debe partir principalmente de los siguientes aspectos:
1. Amplíe el rango de aplicación de la tecnología de extrusión en frío y reemplace gradualmente la fundición, forja, embutición profunda y corte dentro de un cierto rango;
2. Mejorar la precisión y la calidad de la superficie de las piezas extruidas en frío y producir piezas con formas geométricas más complejas;
3. Ampliar los tipos de materias primas utilizadas en la extrusión en frío y estudiar métodos de lubricación y tratamiento de superficies más ideales;
4. Utilice más CAD / CAM y diseño optimizado para mejorar y acelerar el diseño y la fabricación de moldes, y desarrollar una estructura de molde más razonable;
5. Buscar materiales de molde y métodos de tratamiento térmico que sean más adecuados para la extrusión en frío para extender la vida útil del molde;
6. Seguir desarrollando la investigación y la aplicación de nuevas tecnologías como la extrusión en caliente, la extrusión isotérmica, la extrusión hidrostática y la extrusión de alta velocidad;
7. Desarrollar una máquina de extrusión en frío multifuncional adecuada para la extrusión en frío, de modo que los espacios en blanco y las piezas puedan alimentarse y descargarse de forma segura y automática, a fin de mejorar aún más la productividad.
Máquina taiye se especializa en servir moldes de extrusión de aluminio. Proporcionamos profesionalmente un conjunto completo de equipos y herramientas de producción de moldes de extrusión, como centros de mecanizado, corte de alambre, diversas herramientas, etc., en los que los clientes confían profundamente. Si esta interesado, por favor contáctenos.
