¿Cómo elegir la herramienta de torneado adecuada?
La selección y aplicación adecuada de las herramientas de torneado, la preparación del filo de las herramientas de torneado se considera uno de los elementos esenciales para la fabricación exitosa y el uso correcto de las herramientas de corte. Para diferentes condiciones de aplicación, el procesamiento de vanguardia tiene diferentes formas y parámetros de procesamiento. El tratamiento del borde de la herramienta se refiere a un proceso posterior al pulido fino de la hoja y antes del recubrimiento, a través del biselado, la pasivación, el aplanado, el pulido y otros tratamientos en el borde de corte, para mejorar la calidad de la herramienta y aumentar la vida útil de la herramienta. .
¿Cómo elegir la herramienta de torneado adecuada?
1. Tratamiento de vanguardia tipo F
Tratamiento de filo tipo F, es decir, sin chaflanes ni redondeos romos. Este método de tratamiento del filo de corte es afilado, con una fuerza de corte pequeña, una deformación cortante pequeña y un calor de corte bajo, pero la resistencia del filo de corte es baja y el filo de corte tiene defectos iniciales, por lo que rara vez se usa.
2. Tratamiento de borde tipo E
Tratamiento de cantos tipo E, es decir, no biselados sino despuntados. El tipo de borde adopta el proceso redondo romo, que elimina los microdefectos de mecanizado en el borde de corte, fortalece el borde de corte y aumenta la resistencia al astillado y al agrietamiento.
3. Tratamiento de borde en forma de T
Tratamiento de cantos en forma de T, es decir, achaflanados pero no despuntados. A través del tratamiento de biselado, tiene una mejor resistencia al impacto y puede reemplazar el borde en forma de S en el caso de reducir la fuerza de corte y los requisitos de alta tolerancia.
4. Tratamiento de borde en forma de S
Tratamiento de cantos en forma de S, es decir, chaflán + redondo despuntado. Esta forma es el tratamiento de filo más común y también es el tipo de filo preferido en el torneado en duro. Tiene mayor resistencia que el tipo T, es más resistente al astillado y al agrietamiento, es más fácil predecir la vida útil de la herramienta y puede producir una calidad de superficie de la pieza de trabajo más estable. Especialmente adecuado para gran profundidad de corte y mecanizado intermitente.
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