Factores que afectan la eficiencia de EDM de corte de alambre de latón
losMáquina de electroerosión por hilo de latónes de alta precisiónherramienta de máquina, que puede lograr una precisión de mecanizado de varios µm y una rugosidad superficial Ra de hasta <0,2 µm. Sin embargo, algunas fábricas de troqueles no prestan atención a los detalles cuando usan máquinas herramienta de alambre de latón, y piensan que una buena máquina herramienta puede lograr un procesamiento eficiente y de alta precisión de manera casual. ¡De hecho, el mecanizado de precisión debe establecer el concepto de mecanizado de precisión!
Hay muchos factores que afectan la eficiencia de corte del hilo de latón. Si ocurre ineficiencia en el proceso, se pueden considerar los siguientes dos factores.
(1) Limitado por la estructura de las piezas y la sujeción no se puede lavar con agua a alta presión de manera efectiva
En este momento de ver las piezas cortadas de la sujeción no hay mejora. Algunas partes se ven afectadas por la parte inferior del accesorio de soporte levantada, algunas partes se ven afectadas por la placa de presión y la posición del tornillo de sujeción, tienen que levantar la boquilla, pero también algunos operadores tienen miedo de golpear la boquilla. . La superficie baja se levanta para ver si el accesorio se puede usar para soportar la superficie y la mesa de trabajo en el mismo plano del accesorio, o si la pieza de trabajo se sujeta directamente sobre la superficie de trabajo.
Afectado por la placa de presión del tornillo y las piezas para ver si se puede usar la abrazadera; Para el operador que está preocupado por no caer sobre la boquilla en el lugar más bajo, puede estar listo para hacer una regla de espesores de 0,1 mm según sea necesario. La energía de corte solo se puede reducir para las partes que no se pueden lavar de manera efectiva con agua a alta presión debido a la estructura limitada. En este momento, la eficiencia de corte debe entenderse correctamente.
(2) Sistema de transporte de cable (relacionado con el mantenimiento)
1) Es necesario comprobar si el agua de refrigeración del bloque conductor es normal. En particular, si el agua de refrigeración del bloque conductor inferior está disponible, porque el extremo del cobre se caerá en el proceso de corte, y el uso a largo plazo de la máquina herramienta puede bloquear el agua de refrigeración del bloque conductor inferior e incluso el agua de lavado del procesamiento de la boquilla inferior, que debe limpiarse y dragarse;
2) La rueda de regulación inferior en el brazo inferior es flexible en rotación. Revisar y limpiar;
3) Si la rueda receptora es normal;
4) Compruebe la tensión y la velocidad del hilo y ajústelas si es necesario;
5) Revise y limpie la boquilla de la guía de alambre y el bloque conductor.
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