Causas de errores de mecanizado en el orificio interior de los tornos CNC
Cuándo Tornos CNC usa el mismo herramienta de torneadoPara mecanizar dos orificios internos con grandes diferencias de diámetro, a menudo parece que el tamaño de mecanizado de un orificio es preciso y coherente con el valor programado, pero el tamaño de mecanizado del otro orificio es mayor que el tamaño programado. Excluyendo la causa de la falla del propio torno CNC y la tecnología de procesamiento de las piezas, ¿qué más causa el error?
En comparación con el mecanizado del círculo exterior en el torno CNC, existen más factores que influyen. Por ejemplo, la longitud del portaherramientas es larga, el diámetro es pequeño, la rigidez es pobre, el enfriamiento y la remoción de virutas son difíciles, la altura de la punta de la herramienta y el eje de la máquina herramienta no están bien controlados, y por eso sobre. Al mismo tiempo, se requiere que la precisión de mecanizado del agujero sea mayor.
Antes de girar en un torno CNC, la punta de la herramienta y el eje del husillo de la máquina herramienta deben ajustarse a la misma altura al instalar una herramienta de torneado. Para el torno CNC de bancada inclinada, la altura relativa de la torreta y el eje del husillo de la máquina herramienta es estrictamente necesaria durante la fabricación. Siempre que se utilice la herramienta estándar, no es necesario ajustar la altura de la punta de la herramienta. La mayoría de los fabricantes de máquinas herramienta no tienen un estándar unificado para la altura relativa del poste de la herramienta y el eje del husillo del torno CNC de bancada plana. La altura de cada máquina es diferente. Incluso si se utiliza la herramienta estándar, la altura de la punta de la herramienta debe ajustarse con un espaciador.
En el proceso de mecanizado real, los errores de mecanizado rara vez ocurren en la superficie exterior del eje escalonado. La razón principal es que el operador puede verificar si la altura del centro de la herramienta es consistente con el husillo realizando un corte de prueba en la cara del extremo, lo cual es conveniente para medir la desviación de la punta de la herramienta, hay menos errores de mecanizado y es fácil de resolver. Sin embargo, existen muchas razones para los errores de mecanizado cuando se mecanizan orificios internos escalonados, y es difícil encontrar las causas de los errores. El operador suele pensar que se trata de un problema con la precisión de la máquina herramienta. Es difícil ajustar la herramienta de torneado del orificio interior. A veces, el agujero procesado es relativamente pequeño. Para evitar la colisión de la barra de herramientas con el orificio de la pieza de trabajo, la herramienta a menudo se instala más arriba. En este caso,
Esta situación ocurre principalmente en el proceso de ajuste de herramientas. La configuración de la herramienta para el mecanizado externo realizará un corte de prueba en la cara del extremo para verificar si la altura del centro de la herramienta es consistente con el husillo, lo cual es conveniente para medir la desviación de la punta de la herramienta, de modo que haya menos errores; pero mecanizando agujeros Dado que es imposible probar la altura del centro de la herramienta cortando la cara del extremo durante el ajuste de la herramienta, la mayoría de ellos miden directamente el diámetro del agujero interior, por lo que el diámetro de la sección de la herramienta es exacto, pero la altura de la El centro de herramientas es incómodo de medir. Utilice este tipo de herramienta que tiene una diferencia de altura para procesar otras herramientas. El diámetro del orificio interior provocará errores.
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