Acerca de la fundición a presión y la extrusión de metales
La diferencia entre la fundición a presión y la extrusión de metales.
La fundición a presión es un proceso muy diferente a la extrusión de metales. En la fundición a presión, el metal fundido se inyecta a la fuerza en un molde, llamado matriz. Los troqueles se pueden diseñar en formas muy complejas, incluidas aquellas con secciones transversales irregulares.
La extrusión de metal tiene algunas ventajas sobre la fundición a presión. Cuando se utilizan ciertos materiales (incluidas las aleaciones de aluminio, magnesio y zinc), las extrusiones tienen valores de resistencia y rigidez similares a los de fundición a presión, pero pueden ser más dúctiles. El costo de la extrusión es generalmente menor que el de la fundición a presión.
De manera similar, la fundición a presión tiene muchas ventajas sobre la extrusión, las piezas fundidas a presión tienen valores de rigidez mayores, son menos elásticas que las piezas extruidas. La fundición a presión generalmente se completa en un solo paso, incluida la textura y el acabado de la superficie.
Una de las mayores ventajas de la fundición a presión es que no se limita a la producción de piezas con secciones transversales uniformes. Los cambios o modificaciones de la sección transversal, los orificios, las ranuras y cualquier otra serie de características de diseño requieren costosos servicios de mecanizado secundario para las piezas extruidas. A través de la fundición a presión, todas estas características se pueden diseñar directamente en el molde para la fabricación en un solo paso.
- Centro de mecanizado vertical de 3 ejes
- Centro de mecanizado vertical de línea dura de 3 ejes
- Centro de mecanizado vertical de 3 ejes 2 Lineal One Hard Line
- Centro de mecanizado vertical lineal de una línea de 3 ejes
- Horno de vacío de tratamiento térmico
- Horno de vacío de enfriamiento de aceite de tratamiento térmico
- Horno de vacío de enfriamiento de aire de tratamiento térmico
