¿Cuál es la máxima precisión de mecanizado de la máquina herramienta?
¿Cuál es la máxima precisión de mecanizado de la máquina herramienta?
La precisión de mecanizado se utiliza principalmente para caracterizar la finura de los productos producidos y es un término para evaluar los parámetros geométricos de las superficies mecanizadas. El estándar para medir la precisión de mecanizado es el nivel de tolerancia, desde IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 hasta IT18, un total de 20, entre los cuales IT01 indica la mayor precisión de mecanizado de la pieza, IT18 indica que la precisión de mecanizado de la pieza parte es la más baja, general fábricas y minas. La maquinaria pertenece al nivel IT7 y la maquinaria agrícola en general pertenece al nivel IT8. De acuerdo con las diferentes funciones de las partes del producto, la precisión de procesamiento que debe lograrse es diferente, y la forma de procesamiento y la tecnología de procesamiento seleccionadas también son diferentes.
Torneado, fresado, cepillado, esmerilado, taladrado, mandrinado, ¿cuál es la precisión más alta de estas máquinas y qué niveles de tolerancia se pueden lograr mediante varios métodos de procesamiento?
torneado
La pieza de trabajo gira y la herramienta de torneado se mueve en línea recta o curva en el plano. El torneado generalmente se lleva a cabo en un torno para procesar las superficies cilíndricas internas y externas, las superficies finales, las superficies cónicas, las superficies de formación y las roscas de la pieza de trabajo.
La precisión de giro es generalmente IT8-IT7 y la rugosidad de la superficie es de 1,6~0,8 μm.
1) El torneado de desbaste se esfuerza por utilizar una gran profundidad de corte y un gran avance para mejorar la eficiencia de torneado sin reducir la velocidad de corte, pero la precisión de mecanizado solo puede alcanzar IT11 y la rugosidad de la superficie es Rα20~10μm.
2) El semiacabado y el acabado deben usar alta velocidad y poca profundidad de corte y avance tanto como sea posible, la precisión de mecanizado puede alcanzar IT10 ~ IT7 y la rugosidad de la superficie es Rα10 ~ 0.16 μm.
3) El torneado de precisión de alta velocidad de piezas de metales no ferrosos con herramientas de torneado de diamante finamente investigadas en un torno de alta precisión puede hacer que la precisión de mecanizado alcance IT7~IT5, y la rugosidad de la superficie es Rα0.04~0.01μm. Este tipo de giro se llama"giro del espejo". ".
molienda
El fresado es un método de mecanizado altamente eficiente en el que se utiliza una herramienta giratoria de múltiples cuchillas para cortar una pieza de trabajo. Es adecuado para procesar planos, ranuras, diversas superficies de formación (como estrías, engranajes y roscas) y perfiles especiales de moldes. De acuerdo con la misma u opuesta dirección de la velocidad de movimiento principal y la dirección de avance de la pieza de trabajo durante el fresado, se divide en fresado descendente y fresado ascendente.
La precisión de mecanizado del fresado puede alcanzar generalmente IT8~IT7, y la rugosidad de la superficie es de 6,3~1,6 μm.
1) La precisión de mecanizado durante el fresado de desbaste es IT11~IT13, y la rugosidad de la superficie es de 5~20 μm.
2) La precisión de mecanizado del fresado semiacabado es IT8~IT11, y la rugosidad de la superficie es de 2,5~10 μm.
3) La precisión de mecanizado del fresado fino es IT16~IT8, y la rugosidad de la superficie es de 0,63~5μm.
cepillado
El cepillado es un método de corte en el que se utiliza una cepilladora para realizar un movimiento alternativo lineal relativo horizontal en la pieza de trabajo, que se utiliza principalmente para el procesamiento de la forma de las piezas.
La precisión del procesamiento de cepillado generalmente puede alcanzar IT9~IT7, y la rugosidad de la superficie es Ra6.3~1.6μm.
1) La precisión de cepillado aproximado puede alcanzar IT12~IT11, y la rugosidad de la superficie es de 25~12,5 μm.
2) La precisión del mecanizado de semiacabado puede alcanzar IT10~IT9, y la rugosidad de la superficie es de 6,2~3,2 μm.
3) La precisión de acabado puede llegar a IT8~IT7, y la rugosidad de la superficie es de 3,2~1,6 μm.
molienda
La molienda se refiere al método de procesamiento de usar abrasivos y herramientas abrasivas para eliminar el exceso de material en la pieza de trabajo. Es un proceso de acabado y es ampliamente utilizado en la industria de fabricación de maquinaria.
El esmerilado se usa generalmente para el semiacabado y el acabado, la precisión puede alcanzar IT8~IT5 o incluso más, y la rugosidad de la superficie es generalmente de 1,25~0,16 μm.
1) La rugosidad de la superficie del rectificado de precisión es de 0,16~0,04 μm.
2) La rugosidad de la superficie del rectificado de ultraprecisión es de 0,04~0,01 μm.
3) La rugosidad de la superficie del esmerilado del espejo puede alcanzar menos de 0,01 μm.
perforación
La perforación es un método básico para hacer agujeros. El taladrado se suele realizar en taladradoras y tornos, pero también se puede realizar en taladradoras o fresadoras.
La precisión de mecanizado de la perforación es baja, generalmente solo alcanza IT10, y la rugosidad de la superficie es generalmente de 12,5 ~ 6,3 μm. Después de la perforación, el escariado y el escariado se utilizan a menudo para el semiacabado y el acabado.
aburrido
El mandrinado es un proceso de corte del diámetro interior en el que se utiliza una herramienta para agrandar un agujero u otro perfil circular. Sus aplicaciones van generalmente desde el semidesbaste hasta el acabado. La herramienta utilizada suele ser una herramienta de perforación de un solo filo (llamada barra de perforación).
1) La precisión de perforación de los materiales de acero generalmente puede alcanzar IT9~IT7, y la rugosidad de la superficie es de 2,5~0,16 μm.
2) La precisión de mecanizado del mandrinado de precisión puede alcanzar IT7~IT6, y la rugosidad de la superficie es de 0,63~0,08 μm.
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